沸騰干燥機(jī)能通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備*，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿(mǎn)足GMP規(guī)范。

　　整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，設(shè)備*，拆裝清洗方便，與物料接觸部分采用304不銹鋼或有機(jī)玻璃制作。濾袋采用抗靜電濾料，設(shè)備操作安全。本機(jī)風(fēng)量及溫度可實(shí)行無(wú)級(jí)調(diào)速和調(diào)溫，冷熱風(fēng)可以隨時(shí)切換。

　　沸騰干燥機(jī)在使用之前一定要把這些檢查工作都做到位：

　　1、檢查各部件是否完好，并按消毒規(guī)程進(jìn)行消毒。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi)，以防發(fā)生事故。上部取樣時(shí)需先停車(chē)，如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，應(yīng)及時(shí)停車(chē)，排出后再開(kāi)車(chē)。

　　2、檢查空氣壓縮機(jī)是否加潤(rùn)滑油，貯氣罐內(nèi)是否存有冷卻水，如有則將其排盡。

　　3、檢查上、下氣囊密封圈是否有凸起，平頭螺絲是否松脫，防止料車(chē)推入時(shí)撞壞。

　　4、檢查料斗的葉槳是否過(guò)緊，葉槳過(guò)緊加上物料的阻力，造成攪拌馬達(dá)傳動(dòng)負(fù)荷增加，使傳動(dòng)凸塊折斷或馬達(dá)燒毀。

　　5、檢查上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0、1～0、15mpa以下，氣壓過(guò)高容易引起密封爆裂，過(guò)低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉，影響生產(chǎn)效率及干燥質(zhì)量。

　　6、檢查沸騰干燥機(jī)的壓縮空氣壓力是否過(guò)高：容易造成冷熱風(fēng)門(mén)氣缸沖力過(guò)大使風(fēng)門(mén)活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。

　　7、干燥過(guò)程中通過(guò)視窗隨時(shí)掌握顆粒干燥情況，并根據(jù)工藝規(guī)程控制干燥全過(guò)程。